Cad iad na saintréithe, príomh-eilimintí chóimhiotalach agus feidhmeanna cóimhiotail alúmanaim sraith 2xxx?
(1) Saintréithe cóimhiotail alúmanaim sraith 2xxx
Is cóimhiotail alúmanaim iad cóimhiotail alúmanaim sraith 2xxX agus copar mar phríomhghné chóimhiotalaithe. Áirítear leo cóimhiotail Al-Cu-Mg, cóimhiotail Al-Cu-Mg-Fe-Ni agus cóimhiotail Al-Cu-Mn. Is cóimhiotail alúmanaim teaschóireáilte iad na cóimhiotail seo.
Tá ard-neart tréithrithe ag cóimhiotail alúmanaim sraith 2xXX agus de ghnáth tugtar cóimhiotail chrua alúmanaim orthu. Tá friotaíocht teasa maith agus airíonna próiseála acu, ach níl a gcuid friotaíocht creimeadh chomh maith leis an gcuid is mó de chóimhiotail alúmanaim eile. Faoi choinníollacha áirithe, tarlóidh creimeadh intergranular. Dá bhrí sin, is minic go gcaithfidh an pláta a bheith brataithe le sraith d'alúmanam íon nó le sraith de chóimhiotal alúmanaim sraith 6xXx a bhfuil cosaint leictreamaiceimiceach don chroíphláta chun a fhriotaíocht creimeadh a fheabhsú go mór. Ina measc, tá comhdhéanamh ceimiceach agus comhdhéanamh céim thar a bheith casta ag cóimhiotail Al-Cu-Mg-Fe-Ni. Tá neart ard ag teocht ard agus feidhmíocht phróiseas maith. Úsáidtear é go príomha le haghaidh páirteanna teas-resistant ag obair faoi bhun 150 ~ 250 céim; Cé go bhfuil neart teocht an tseomra cóimhiotal AI-Cu-Mn níos ísle ná an cóimhiotail Al-Cu-Mg 2A12 agus 2A14, tá a neart níos airde ná an dá cheann ag 225 ~ 250 céim nó níos airde. Ina theannta sin, tá feidhmíocht phróiseas maith ag an gcóimhiotal agus tá sé éasca le táthú. Úsáidtear é go príomha i gcodanna struchtúracha weldable teas-resistant agus gaibhneachta. Úsáidtear an tsraith cóimhiotail seo go forleathan i réimsí eitlíochta agus aeraspáis.
(2) Príomhghnéithe cóimhiotail agus a róil
①Is iad na príomhghráid cóimhiotal de chóimhiotail AI-Cu-Mg ná 2A01, 2A02, 2A06, 2A10, 2A11, 2A12, etc. Is iad na príomhghnéithe breise Cu, Mg agus Mn.
Seo a leanas a n-éifeachtaí ar na cóimhiotail.
a. Éifeacht ábhar Cu agus Mg ar airíonna meicniúla an chóimhiotail. Nuair a bhíonn an t-ábhar Mg 1%~2%, nuair a mhéadaíonn an t-ábhar Cu ó 1.0% go 4%, méadaíonn neart teanntachta an chóimhiotail sa stát múchta ó 20{{14} }}MPa go 380MPa; méadaíonn neart teanntachta an chóimhiotail sa stát nádúrtha atá ag dul in aois ó 300MPa go 480MPa. Nuair a bhíonn an t-ábhar Cu sa raon 1% ~ 4%, nuair a mhéadaíonn an t-ábhar Mg ó 0.5% go 2.0%, méadóidh neart teanntachta an chóimhiotail; nuair a leanann an t-ábhar Mg ag méadú, laghdaíonn neart an chóimhiotail.
Is é neart teanntachta an chóimhiotail ina bhfuil 4.0% Cu agus 2.0% Mg an ceann is airde; tá an éifeacht múchadh agus aosaithe nádúrtha is mó ag an gcóimhiotal ina bhfuil 3% ~ 4% Cu agus 0.5%~1.3% Mg. Léiríonn an tástáil gur féidir le neart teanntachta an chóimhiotail thrínártha AI-Cu-Mg ina bhfuil 4%~6% Cu agus 1%~2% Mg 490~510MPa a bhaint amach sa stát múchadh agus ag dul in aois nádúrtha.
b. Tionchar ábhar Cu agus Mg ar fhriotaíocht teasa an chóimhiotail. Ó luachanna tástála neart seasmhachta cóimhiotal AI-Cu-Mg ina bhfuil 0.6%Mn ag 200 céim agus 160Strus MPa, is féidir leis a fheiceáil go bhfuil an neart seasmhachta is airde ag an gcóimhiotal ina bhfuil Cu 3.5%~6% agus Mg1.2%~2.0%. Ag an am seo, tá an cóimhiotal suite ar nó in aice leis an alt pseudo-dénártha AI-S (AlCuMg). An cóimhiotal ar shiúl ón alt pseudo-dénártha, is é sin, nuair a bhíonn an t-ábhar Mg níos lú ná 1.2% agus an neart uasta níos mó ná 2.0%, laghduithe a neart seasmhachta. Má mhéadaítear an t-ábhar Mg go 3.0% nó níos mó, laghdóidh neart seasmhachta an chóimhiotail go tapa.
Fuarthas rialacha comhchosúla sa tástáil ag 250 céim agus strus 100MPa. Tugann an litríocht le fios go bhfuil an cóimhiotail leis an neart seasmhachta is airde ag 300 céim suite sa réigiún céim + S ar thaobh na láimhe deise den alt dénártha AI-S le hábhar Mg níos airde.
c. Éifeacht ábhar Cu agus Mg ar fhriotaíocht creimeadh cóimhiotail. Tá friotaíocht creimeadh an-íseal ag cóimhiotail dhénártha Al-Cu le hábhar Cu de 3% ~ 5% i stát múchadh agus aosaithe nádúrtha. Má chuirtear 0.5%Mg leis, is féidir an poitéinseal atá ag tuaslagán soladach a laghdú agus friotaíocht creimeadh an chóimhiotail a fheabhsú go páirteach. Nuair a bhíonn an t-ábhar Mg níos mó ná 1.0%, méadaíonn creimeadh áitiúil an chóimhiotail, agus laghdaítear an fadú tar éis creimeadh go mór. I gcás cóimhiotail a bhfuil ábhar Cu acu ar mó é ná 4.0% agus ábhar Mg níos mó ná 1.0%, laghdaíonn Mg tuaslagthacht Cu in Al. Sa stát múchta, tá céimeanna CuAl₂ agus S dothuaslagtha ag an gcóimhiotal, agus cuireann láithreacht na gcéimeanna seo dlús le creimeadh. Tá cóimhiotail le hábhar Cu de 3% ~ 5% agus ábhar Mg de 1% ~ 4% suite sa réigiún céim chéanna, agus tá a gcuid friotaíocht creimeadh cosúil le staid múchadh agus aosaithe nádúrtha. Tá friotaíocht creimeadh níos measa ag na cóimhiotail sa réigiún céim AS ná iad siúd sa réigiún a-CuAl₂-S. Is é creimeadh intergranular an príomh-chlaonadh creimeadh de chóimhiotail Al-Cu-Mg.
Mn: Cuirtear Mn le cóimhiotal Al-Cu-Mg go príomha chun deireadh a chur le héifeachtaí díobhálacha Fe agus feabhas a chur ar fhriotaíocht creimeadh. Is féidir le Mn neart teocht an tseomra an chóimhiotail a mhéadú beagán, ach an plasticity a laghdú. Is féidir le Mn freisin moill agus lagú a dhéanamh ar phróiseas aosaithe saorga cóimhiotail Al-Cu Mg agus feabhas a chur ar fhriotaíocht teasa an chóimhiotail. Tá Mn freisin ar cheann de na príomhfhachtóirí a fhágann go bhfuil éifeacht easbhrúite ag cóimhiotal Al-Cu-Mg. Go ginearálta bíonn suimiú Mn níos lú ná 1.0%. Má tá an t-ábhar ró-ard, is féidir comhdhúile brittle garbh (FeMn) Al6 a fhoirmiú, rud a laghdóidh plaisteacht an chóimhiotail.
d. Áirítear ar an méid beag riandúile a chuirtear le cóimhiotail Al-Cu-Mg Ti agus Zr, agus is iad na neamhíonachtaí go príomha Fe, Si agus Zn, etc., agus is iad seo a leanas a n-éifeachtaí.
TI: Trí TI a chur leis an gcóimhiotal is féidir na gráinní teilgthe a bheachtú agus an claonadh chun scoilteanna a fhoirmiú le linn réitigh a laghdú.
Zr: Tá tionchar cosúil le méid beag de Zr le Ti, scagadh na grán teilgthe, laghdú ar an claonadh a crack i réitigh agus táthú, agus feabhas a chur ar plasticity dtinní agus joints táthaithe. Ní chuireann Zr isteach ar neart táirgí fuar-deformed ina bhfuil cóimhiotail Mn
Feabhsaíonn sé beagán neart cóimhiotail saor ó Mn. Si: I gcás cóimhiotail Al-Cu-Mg le hábhar Mg níos lú ná 1.0%, is féidir le hábhar Si níos mó ná 0.5% luas agus neart aosú saorga a fheabhsú gan cur isteach ar an gcumas aosaithe nádúrtha. Toisc go bhfuil Si agus Mg mar chéim Mg2Si, tá sé tairbheach don éifeacht aosaithe saorga. Mar sin féin, nuair a mhéadaítear an t-ábhar Mg go 1.5%, tar éis dul in aois nádúrtha nó cóireáil aosaithe saorga a mhúchadh, laghdaítear neart agus friotaíocht teasa an chóimhiotail le méadú ar ábhar Si. Dá bhrí sin, ba cheart an t-ábhar Si a laghdú oiread agus is féidir. Ina theannta sin, méadóidh an méadú ar ábhar Si claonadh cóimhiotail ar nós 2A12 agus 2A06 chun scoilteanna a fhoirmiú le linn réitigh, agus laghdófar plaisteacht le linn seamaithe. Dá bhrí sin, tá an t-ábhar Si sa chóimhiotal teoranta go ginearálta go dtí níos lú ná 0.5%. Maidir le cóimhiotail a éilíonn plaisteacht ard, ba cheart go mbeadh an t-ábhar Si níos ísle.
Fe: Foirmíonn Fe agus Al comhdhúile FeAl3 agus tuaslagann siad i gcomhdhúile atá déanta ag dúile ar nós Cu, Mn, agus Si. Laghdaíonn na comhdhúile garbh seo nach dtuaslagann sa tuaslagán soladach plaisteacht an chóimhiotail, agus tá an cóimhiotail seans maith le scoilteadh le linn dífhoirmithe. Agus laghdaítear an éifeacht neartú go suntasach. Níl mórán éifeacht ag méid beag Fe (níos lú ná 0.25%) ar airíonna meicniúla an chóimhiotail, feabhsaíonn sé an claonadh foirmiú crack le linn réitigh agus táthú, ach laghdaíonn sé an ráta ag dul in aois nádúrtha. D'fhonn ábhair an-phlaisteacha a fháil, ba cheart go mbeadh an t-ábhar Fe agus Si sa chóimhiotail chomh híseal agus is féidir.
Zn: Is beag éifeacht atá ag méid beag Zn ({{0}}.1%~0.5%) ar airíonna meicniúla teocht an tseomra de chóimhiotail Al-Cu-Mg, ach laghdaíonn sé an friotaíocht teasa an chóimhiotail. Ba cheart go mbeadh an t-ábhar Zn sa chóimhiotal teoranta do níos lú ná 0.3%.
② Cóimhiotal Al-Cu-Mg-Fe-Ni Is iad na príomhghráid cóimhiotail den tsraith cóimhiotail seo ná 2A70, 2A80, 2A90, etc.Is é seo a leanas ról gach eilimint chóimhiotail.
Cu agus Mg: Tá tionchar ábhar Cu agus Mg ar neart teocht an tseomra agus friotaíocht teasa na gcóimhiotail thuas cosúil le tionchar cóimhiotal AI-Cu-Mg. Ós rud é go bhfuil an t-ábhar Cu agus Mg sa tsraith cóimhiotail seo níos ísle ná an cóimhiotail AI-Cu-Mg, tá an cóimhiotal suite i réigiún dhá chéim a + S (AlCuMg), agus mar sin tá neart teocht an tseomra níos airde agus teas maith ag an gcóimhiotal. friotaíocht ; ina theannta sin, nuair a bhíonn an t-ábhar Cu íseal, tá claonadh beag ag an réiteach soladach íseal-tiúchan a dhianscaoileadh, rud atá tairbheach d'fhriotaíocht teasa an chóimhiotail.
Ni: Is féidir le Ni agus Cu sa chóimhiotal comhdhúil thrínártha dothuaslagtha a dhéanamh. Nuair a bhíonn an t-ábhar Ni íseal, cruthaítear (AICuNi), agus nuair a bhíonn an t-ábhar Ni ard, foirmítear Al3(CuNi)2. Mar sin, is féidir le láithreacht Ni tiúchan Cu a laghdú sa réiteach soladach. Cruthaíonn torthaí tomhais na tairiseach laitíse sa stát múchta freisin ídiú na n-adamh tuaslagáit Cu sa tuaslagán soladach cóimhiotail. Nuair a bhíonn an t-ábhar Fe an-íseal, is féidir leis an méadú ar ábhar Ni cruas an chóimhiotail a laghdú agus éifeacht neartú an chóimhiotail a laghdú.
Fe: Cosúil le Ni, is féidir le Fe tiúchan Cu a laghdú sa réiteach soladach freisin. Nuair a bhíonn an t-ábhar nicil an-íseal, laghdaíonn cruas an chóimhiotail go mór ag an tús leis an méadú ar ábhar Fe, ach nuair a shroicheann an t-ábhar Fe luach áirithe, tosaíonn sé ag méadú arís.
Ni agus Fe: Nuair a chuirtear Fe agus Ni leis an gcóimhiotal AICu2.2Mg1.65 ag an am céanna, tá na saintréithe athraithe cruas faoi múchadh aosú nádúrtha, múchadh aosú saorga, múchadh agus annealing cosúil, agus tá an t-uasluach le feiceáil ag an suíomh. áit a bhfuil an t-inneachar Ni agus Fe comhchosúil, agus gur dealraitheach go bhfuil luach íosta ag an tairiseach laitíse sa staid múchta ag an bpointe seo.
Nuair a bhíonn an t-ábhar Fe sa chóimhiotail níos mó ná an t-ábhar Ni, beidh céim Al7Cu2Fe le feiceáil. Ar a mhalairt, nuair a bhíonn an t-ábhar Ni sa chóimhiotail níos mó ná an t-ábhar Fe, beidh céim AlCuNi le feiceáil. Laghdaíonn cuma an chéim ternary Cu-ina bhfuil thuas an t-ábhar Cu sa réiteach soladach. Ní ghintear gach céim AlgFeNi ach amháin nuair a bhíonn an t-ábhar Fe agus Ni comhionann. Sa chás seo, ós rud é nach bhfuil aon bhreis Fe nó Ni ann chun céim dothuaslagtha Cu-ina bhfuil Cu a fhoirmiú, ní hamháin go ndéanann an Cu sa chóimhiotal an chéim S (Al2CuMg), ach freisin méadaíonn sé an tiúchan Cu sa réiteach soladach, is é sin tairbheach chun neart an chóimhiotail agus a fhriotaíocht teasa a fheabhsú.
Is féidir le hábhar Fe agus Ni difear a dhéanamh ar fhriotaíocht teasa an chóimhiotail. Is comhdhúil chrua agus brittle é an chéim AlgFeNi agus is beag an tuaslagthacht atá in Al. Tar éis brionnú agus cóireáil teasa, nuair a bhíonn siad scaipthe agus a dháileadh sa struchtúr, is féidir leo friotaíocht teasa an chóimhiotail a fheabhsú go suntasach. Mar shampla, tá 1.0% Ni sa chóimhiotail AICu2.2Mg1.65 agus tá an neart marthanach is airde ag an gcóimhiotal le 0.7%~0.9% Fe.
Si: Nuair a chuirtear 0.5% go 1.2% Si le cóimhiotal 2A80, feabhsaíonn sé neart teocht an tseomra an chóimhiotail, ach laghdaítear friotaíocht teasa an chóimhiotail.
Trí {{0}}.02%~0.1% TI a chur le Ti: 2A70 cóimhiotal athscaoileann sé na gráinní mar-theilgthe agus feabhsaítear feidhmíocht an phróisis bhrionnaithe, rud atá tairbheach don fhriotaíocht teasa, ach is beag éifeacht atá aige ar fheidhmíocht teocht an tseomra.
③ cóimhiotal Al-Cu-Mn. Is iad na príomh-ghráid cóimhiotail den tsraith cóimhiotail seo ná 2A16, 2A17, etc.
Is iad seo a leanas feidhmeanna na bpríomhghnéithe cóimhiotail.
Cu: Ag teocht an tseomra agus teocht ard, de réir mar a mhéadaíonn an t-ábhar Cu, méadaíonn an neart cóimhiotail. Nuair a shroicheann an t-ábhar Cu 5.0%, tá neart an chóimhiotail gar don uasluach. Ina theannta sin, is féidir le Cu feabhas a chur ar fheidhmíocht táthú an chóimhiotail.
Mn: Is é Mn an príomhghné chun an cóimhiotal teas-resistant a fheabhsú. Méadaíonn sé fuinneamh gníomhachtaithe na n-adamh sa tuaslagán soladach, laghdaíonn sé comhéifeacht idirleathadh na n-adamh tuaslagáit agus ráta dianscaoilte an tuaslagáin soladach. Nuair a dhíscaoileann an tuaslagán soladach, tá próiseas foirmithe agus fáis na céime deasctha T (Al2oCu2Mn3) an-mhall freisin, agus mar sin tá an cóimhiotal an-chobhsaí freisin nuair a théitear ar feadh i bhfad ag teocht ard áirithe. Má chuirtear Mn cuí (0.6%~0.8%) leis, féadtar feabhas a chur ar neart teocht an tseomra agus neart seasmhachta an chóimhiotail sa stát múchadh agus aosaithe nádúrtha. Mar sin féin, má tá an t-ábhar Mn ró-ard, méadaíonn an chéim T, méadaíonn an comhéadan, luathaítear an éifeacht idirleata, agus laghdaítear friotaíocht teasa an chóimhiotail. Ina theannta sin, is féidir le Mn an claonadh crack a laghdú freisin le linn táthú cóimhiotail.
Is iad na riandúile a chuirtear le cóimhiotal Al-Cu-Mn ná Mg, Ti agus Zr, agus is iad Fe, Si, Zn, etc. na príomhghnéithe eisíontais agus is iad seo a leanas a n-éifeachtaí.
Mg: Nuair a fhanann an t-ábhar Cu agus Mn i gcóimhiotal 2A16 gan athrú, cuirtear 0.25% ~0.45% Mg le cóimhiotal 2A17. Is féidir le mg neart teocht an tseomra an chóimhiotail a fheabhsú agus an friotaíocht teasa a fheabhsú faoi bhun 150~225 céim. Mar sin féin, nuair a ardaíonn an teocht a thuilleadh, laghdaíonn neart an chóimhiotail go suntasach. Mar sin féin, is féidir le breis Mg feidhmíocht táthú an chóimhiotail a laghdú, agus mar sin sa chóimhiotal 2A16 a úsáidtear le haghaidh weldability teas-resistant, níor chóir go mbeadh an t-ábhar eisíontais Mg níos mó ná 0.05%. TI: Is féidir le Ti na gráin teilgthe a bheachtú, teocht athchriostalú an chóimhiotail a mhéadú, claonadh dianscaoilte an tuaslagáin soladach sársháithithe a laghdú, agus struchtúr an chóimhiotail a chobhsú ag teocht ard. Mar sin féin, nuair a bhíonn an t-ábhar Ti níos mó ná {{2{0}}.3%, gintear comhdhúile TiAls garbh-chruthach snáthaidí, rud a laghdaíonn friotaíocht teasa an chóimhiotail. Sonraítear gurb é 0.1%~0.2% ábhar Ti an chóimhiotail. Zr: Nuair a chuirtear 0.1% ~ 0.25% Zr le 2219 cóimhiotal, is féidir na gránaigh a scagadh, agus is féidir an teocht athchriostalaithe agus cobhsaíocht réiteach soladach an chóimhiotail a mhéadú, rud a fheabhsóidh friotaíocht teasa an chóimhiotail, agus feabhas a chur ar an weldability. an cóimhiotal agus plaisteacht an táthú. Mar sin féin, nuair a bhíonn an t-ábhar Zr ard, is féidir comhdhúile níos brittle ZrAl3 a ghiniúint.
Fe: Nuair a sháraíonn an t-ábhar Fe sa chóimhiotal {{0}}.45%, foirmítear céim dothuaslagtha AlCu2Fe, a fhéadfaidh airíonna meicniúla an chóimhiotail a laghdú sa stát múchadh agus ag dul in aois agus an neart seasmhachta ag 300 céim. Dá bhrí sin, ba cheart go mbeadh an t-ábhar Fe teoranta go dtí níos lú ná 0.3%.
Si: Níl aon éifeacht soiléir ag méid beag Si ({{0}}.4%) ar airíonna meicniúla teocht an tseomra, ach laghdaítear an neart seasmhachta ag 300 céim . Nuair a sháraíonn an t-ábhar Si 0.4%, laghdófar airíonna meicniúla teocht an tseomra an chóimhiotail. Mar sin, tá an t-ábhar Si teoranta do níos lú ná 0.3%.
Zn: Níl aon éifeacht ag méid beag de Zn ({{0}}.3%) ar airíonna teocht an tseomra an chóimhiotail, ach féadann sé ráta idirleata Cu in Al a luathú agus neart seasmhachta a laghdú. an cóimhiotal ag 300 céim, mar sin tá sé teoranta go dtí níos lú ná 0.1%.
Cad iad na cineálacha agus úsáidí cóimhiotail alúmanaim sraith 2xxx?
Cóimhiotal 2011
Cineálacha: feadáin líníochta sreinge, barraí fuar-oibrithe, sreanga fuar-oibrithe
Iarratais: scriúnna agus táirgí meaisínithe a éilíonn feidhmíocht ghearradh maith
Cóimhiotal 2014
Cineálacha: plátaí, plátaí tiubh, feadáin tarraingthe, feadáin easbhrúite, barraí, próifílí, sreanga, barraí fuar-oibrithe, sreanga fuar-oibrithe, gaibhneachta
Iarratais: a úsáidtear in iarratais a éilíonn ard-neart agus cruas (lena n-áirítear teocht ard). Úsáidtear gaibhneachta trom, plátaí tiubh agus ábhair easbhrúite le haghaidh páirteanna struchtúracha aerárthaigh, umair breosla céadchéime roicéad ilchéime agus páirteanna spásárthaí, rothaí, frámaí trucail agus páirteanna córais fionraíochta
Cóimhiotal 2017
Cineálacha: plátaí, próifílí easbhrúite, barraí fuar-oibrithe, sreanga fuarshaothair, sreanga seamna, gaibhnithe
Iarratais: Is é an chéad chóimhiotal sraith 2XXX atá le cur i bhfeidhm go tionsclaíoch. Tá a raon feidhme reatha sách cúng, go príomha seamanna, páirteanna innealra ginearálta, aerárthaí, longa, iompar, páirteanna struchtúracha a thógáil, páirteanna struchtúracha feithicle iompair, liáin agus gabhálais.
Cóimhiotal 2024
Cineálacha: Plátaí, plátaí tiubh, feadáin tarraingthe, feadáin easbhrúite, próifílí, barraí, sreanga, barraí fuar-oibrithe, sreanga fuaroibrithe, sreanga seamna
Iarratais: Struchtúir aerárthaigh (craicne, frámaí, easnacha, cinn mórchóir, etc.), seamanna, comhpháirteanna diúracáin, rothaí trucail, comhpháirteanna lián agus páirteanna struchtúracha éagsúla eile
Cóimhiotal 2036
Cineálacha: Leatháin choirp feithicleach
Iarratais: Páirteanna miotail leathán comhlacht feithicleach
Cóimhiotal 2048
Cineálacha: Plátaí
Iarratais: Páirteanna struchtúracha aeraspáis agus páirteanna struchtúracha airm
Cóimhiotal 2117
Cineálacha: Barraí agus sreanga fuaroibrithe, sreanga seamna
Iarratais: Úsáidtear mar seamanna le haghaidh páirteanna struchtúracha le teocht oibre nach mó ná 100 céim
cóimhiotal 2124
Cineálacha: Plátaí tiubh
Iarratais: Páirteanna struchtúracha aeraspáis
cóimhiotal 2218
Cineálacha: Gaibhnithe, scragaill
Feidhmchláir: loiní innill aerárthaigh agus inneall díosail, cinn sorcóir inneall aerárthaigh, impellers innill scaird agus fáinní comhbhrúiteora
Cóimhiotal 2219
Cineálacha: Plátaí, plátaí tiubh, scragaill, feadáin easbhrúite, próifílí, barraí, sreanga, barraí fuar-oibrithe, gaibhneachta
Feidhmchláir: Umair ocsaídiúcháin táthú roicéad spáis agus umair breosla, craicne aerárthaigh supersonach agus páirteanna struchtúracha, teocht oibriúcháin -270~300 céim . Táthaitheacht maith, toughness ard briste, friotaíocht ard ar scoilteadh creimeadh strus i stát T8
cóimhiotal 2319
Éagsúlacht: Wire
Iarratas: Slatanna táthú agus sádróir filler le haghaidh táthú 2219 cóimhiotail
Cóimhiotal 2618
Éagsúlacht: Plátaí tiubha, barraí easbhrúite, gaibhneachta agus gaibhneachta
Iarratas: Sorcóirí innill agus páirteanna eile, chomh maith le páirteanna teas-resistant a éilíonn oibriú ag 150 ~ 250 céim. Úsáidtear plátaí tiubh mar craicne aerárthach, barraí, gaibhneachta dísle agus úsáidtear gaibhneachta saor in aisce chun loiní, eitlíocht a dhéanamh.
Cóimhiotal 2A01
Éagsúlacht: Barraí agus sreanga fuaroibrithe, sreanga seamna
Iarratas: Úsáidtear mar seamanna le haghaidh páirteanna struchtúracha le teocht oibre nach mó ná 100 céim
Cóimhiotal 2A02
Éagsúlacht: Barraí, gaibhneachta
Feidhmchlár: Lanna comhbhrúite aiseach, impellers agus dioscaí inneall turbojet le teocht oibre 200 ~ 300 céim
Cóimhiotal 2A04
Éagsúlacht: Sreanga rivet
Iarratas: Úsáidtear é chun seamanna a dhéanamh le haghaidh páirteanna struchtúracha le teocht oibre 120 ~ 250 céim
Cóimhiotal 2A06
Éagsúlacht: Pláta, próifíl easbhrúite, sreang rivet
Iarratas: Páirteanna struchtúracha aerárthaigh le teocht oibre 150 ~ 250 céim agus seamanna struchtúracha aerárthaí le teocht oibre 125 ~ 250 céim
Cóimhiotal 2A10
Éagsúlacht: sreang rivet
Iarratas: Neart níos airde ná cóimhiotal 2A01, a úsáidtear chun seamanna struchtúracha aerárthaí a mhonarú le teocht oibre Níos lú ná nó cothrom le 100 céim
Cóimhiotal 2A50
Éagsúlacht: Gaibhnithe, barraí, plátaí
Iarratas: Páirteanna meán-neart le cruthanna casta
Cóimhiotal 2B50
Éagsúlacht: Gaibhnithe
Iarratas: Roth comhbhrúiteoir inneall aerárthach, roth treorach, lucht leanúna, impeller, etc.
Cóimhiotal 2A90
Éagsúlacht: Barraí easbhrúite, gaibhnithe agus gaibhneachta
Iarratas: Tá 2A70 in ionad páirteanna innill aerárthaigh agus páirteanna eile le teocht ard oibre, gaibhneachta cóimhiotail de réir a chéile